環(huán)保連續(xù)式炭化爐適用于鋸末、稻殼、果殼、竹屑、菌料等含碳的木質(zhì)物料（體積在15mm以下顆粒狀）在爐內(nèi)高溫條件下進行干餾。干餾是固體或有機物在隔絕空氣條件下加熱分解的反應(yīng)過程，所以也常被稱呼為干餾式炭化爐，是無氧炭化并且炭化率高的理想設(shè)備。
環(huán)保連續(xù)式炭化爐合理采用了物料在炭化過程中，產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氧氣等可燃氣體回收、凈化，循環(huán)燃燒的技術(shù)。即解決了普通炭化爐在炭化工程中產(chǎn)生的濃煙對環(huán)境的污染問題，又解決了設(shè)備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟性，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻。
環(huán)保連續(xù)式炭化爐工作原理
環(huán)保連續(xù)式炭化爐主要配備有：生物質(zhì)氣化爐、煙氣凈化器、風(fēng)機、自配氣燃燒器、炭化爐等設(shè)備。
環(huán)保連續(xù)式炭化爐采用干餾炭化方式，充分利用在炭化過程中產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃氣體，通過煙氣凈化系統(tǒng)分離出木焦油、木酸液得到的可燃氣體，再通過自配風(fēng)燃燒器充分燃燒，給高溫炭化管道加熱（溫度一般控制在600℃左右）。炭化爐內(nèi)部有四層管道從上至下，一、二層為預(yù)熱烘干管道，第三層為低溫炭化管道，第四層為高溫炭化管道。一、二層設(shè)有獨立的排氣管主要排出水蒸氣，管道利用爐內(nèi)余熱對物料進行烘干，水蒸氣從排氣管排出。第三、四層也設(shè)有獨立的可燃氣體回收管道，炭化管道對物料進行高溫炭化，分解出一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃氣體，通過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)、燃燒器燃燒對管道加熱，達到往復(fù)循環(huán)加熱炭化的效果。初次炭化點火氣源由生物質(zhì)氣化爐供給。
